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加工中心厂家介绍常用的孔加工的循环指令

时间:2016-01-17 16:35来源:未知 作者:admin 点击:
加工中心厂家介绍常用的孔加工的循环指令: 加工中心厂家常见的①G73(高速深孔钻削循环) 加工中心厂家在高速深孔钻削循环中,从R点到Z点的进给是分段完成的,每段切削进给完成后Z轴向上抬起一段距离,然后再进行下一段的切削进给,Z轴每次向上抬起的距离为d,
加工中心厂家介绍常用的孔加工的循环指令:

 加工中心厂家常见的①G73(高速深孔钻削循环)

  加工中心厂家在高速深孔钻削循环中,从R点到Z点的进给是分段完成的,每段切削进给完成后Z轴向上抬起一段距离,然后再进行下一段的切削进给,Z轴每次向上抬起的距离为d,由531#参数给定,每次进给的深度由孔加工参数Q给定。该固定循环主要用于径深比小的孔(如垆5mm,深70mm)的加工,每段切削进给完毕后Z轴抬起的动作起到断屑的作用。

  ②G74(左螺纹攻丝循环)

  加工中心厂家在使用左螺纹攻丝循环时,机床配件循环开始以前必须给M04指令使主轴反转,并且使F与S的比值等于螺距。另外,在G74或G84循环进行中,加工中心进给倍率开关和进给保持开关的作用将被忽略,即进给倍率被保持在100%,而且在一个固定循环执行完毕之前不能中途停止。

  ③G76(精镗循环)

  X、y轴定位后,Z轴快速运动到R点,再以F给定的速度进给到Z点,然后主轴向给定的方向移动一段距离,再快速返回初始点或及R点,返回后,主轴再以原来的转速和方向旋转。在这里,孔底的移动距离由孔加工参数Q给定,Q始终应为正值,移动的方向由2#机床参数的4、5两位给定。在使用该固定循环时,应注意孔底移动的方向是使主轴定向后,刀尖离开工件表面的方向,这样退刀时便不会划伤已加工好的工件表面,可以得到较好的精度和光洁度。 每次使用该固机床配件定循环或者更换使用该固定循环的刀具时,加工中心应注意检查主轴定向后刀尖的方向与要求是否相符。如果加工过程中出现刀尖方向不正确的情况,将会损坏工件、刀具甚至机床。

  ④G80(取消固定循环)

  G80指令被执行以后,固定循环(G73、G74、G76、G81~G89)被该指令取消,只点和Z点的参数以及除F外的所有孑Lb口工参数均被取消。另外01组的G代码也会起到同样的作用。

  ⑤G81(钻削循环)

  G81是简单的固定循环,加工中心它的执行过程为:X、y定位,Z轴快进到只点,以F速度进给到Z点,快速返回初始点(G98)或R点(G99),没有孔底动作。

  ⑥G82(钻削循环、粗镗削循环)

  G82固定循环在孔底有一个暂停的动作,除此之外和G81完全相同。孔底的暂停可以提高孔深的精度。

  ⑦G83(深孔钻削循环)

  G83指令和G73指令相似,G83指令下从只点到Z点的进给也分段完成,机床配件和G73指令不同的是,每段进给完成后,Z轴返回的是及点,然后以快速进给速率运动到距离下一段进给起点上方d的位置开始下一段进给运动。每段进给的距离由孑LhD工参数Q给定,Q始终为正值,加工中心d的值由532#机床参数给定。

  ⑧G84(攻丝循环)

  G84固定循环除主轴旋转的方向完全相反外,其他与左螺纹攻丝循环G74完全一样。注意在循环开始以前指令主轴正转。

以上是加工中心厂家长期经验所得的一些详细的孔加工编程常识