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数控机床借助快速成型技术成为一种新的方式
时间:2014-12-20 14:05来源:未知 作者:admin 点击:
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合成数控机床的制造成本有着非常重要的作用， 但是如何合成呢？又怎么样进行成本的核算呢？一直困扰我们，过去我是拿着各种零件进行核算，这样做工作量大不说，计算也非常麻烦，现在通用了计算机快速成型技术后，这个问题很快解决，成本核算非常快速，精确，
数控机床借助快速成型技术成为一种新的方式
合成数控机床的制造成本有着非常重要的作用， 但是如何合成呢？又怎么样进行成本的核算呢？一直困扰我们，过去我是拿着各种零件进行核算，这样做工作量大不说，计算也非常麻烦，现在通用了计算机快速成型技术后，这个问题很快解决，成本核算非常快速，精确，是我们数控加工不可或缺的手段。
快速成型技术受到热捧的原因：其中一条就是其快速成型、经济价值高，近十几年来，随着全球市场一体化的形成，制造业的竞争十分激烈。尤其是计算机技术的迅速普遍和CAD/CAM技术的广泛应用，使得RP技术得到了异乎寻常的高速发展，表现出很强的生命力和广阔的应用前景。快速成形技术发展至今，以其技术的高集成性、高柔性、高速性而得到了迅速发展。目前，快速成形的工艺方法已有几十种之多，其中主要工艺有四种基本类型：光固化成型法、分层实体制造法、选择性激光烧结法和熔融沉积制造法。
什么快速成型技术呢？我们给出以下定义：快速成型技术又称快速原型制造，简称RPM)技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。即，快速成形技术就是利用三维CAD的数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆积成实体原型。
快速成型技术是基于计算机三维实体模型产生的一种新颖制造技术，亦称快速原型制造技术(RPM)。采用快速成型技术制作零件，是直接根据产品CAD的三维实体模型数据，经计算机数据处理后，将三维实体模型数据转化为许多平面“薄片”模型的叠加;然后通过计算机控制设备制造这一系列的平薄片，并加以堆积结合，形成复杂的三维实体零件。
为什么快速才成型技术得到客户的限度人可能？这是由快速成型技术的特点决定的。
(1)快速成型技术基于材料叠加的方法制造零件，可以不用模具较容易地制造出形状结构复杂的零件、模具型腔件等，如汽轮机叶轮、泵壳体、手机机壳、医用骨骼与牙齿等。
(2)应用快速成型技术制造零件的技术支持要求高。快速成型技术是机械加工技术领域的一次重大突破。快速成型技术是计算机图形技术、数据采集与处理技术、材料技术，以及机电加工与控制技术的综合体现。因此，快速成型技术完全建立在高科技的基础上，技术含量极高。
(3)制造快捷，经济效益好。用快速成型技术制造模塑制品或铸造制品具有较大的优势，可以不用预先制造模具，直接制造出塑料件，或直接制造出用于熔模铸造用的蜡型，大大缩短了样品的制造时间。从计算机设计三维立体图形，或用实体采集形体数据反求实体数据，完成步造型开始，到制出实体零件，一般只需要几个小时或几十个小时，这是传统制方法很难做到的。快捷的成型技术在新产品开发过程中可以发挥极大的作用。
