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VMC1890硬轨加工中心

时间:2014-05-16 11:29来源:未知作者:admin 点击: 次

一、机床性能特点及用途 VMC1890硬轨加工中心是我厂根据市场需求自行设计开发的大型硬轨加工中心。整机结构合理，质量稳定可靠，外形美观大方，广泛应用于各类型企业的金属加工。该机床具有全封闭式防护结构，安全可靠，具有自动润滑系统和冷却系统，各向

一、机床性能特点及用途

VMC1890硬轨加工中心是我厂根据市场需求自行设计开发的大型硬轨加工中心。整机结构合理，质量稳定可靠，外形美观大方，广泛应用于各类型企业的金属加工。该机床具有全封闭式防护结构，安全可靠，具有自动润滑系统和冷却系统，各向进给导轨采用贴塑处理，具有摩擦系数小、导轨移动速度快等特点，操作系统标准配有新代10c，客户可选配 FANUC、西门子及国产 KND 、华中世纪星、广数等伺服系统，刀库方面标配20把斗笠式刀库，可选用24把机械手刀库。

VMC1890硬轨加工中心基本配置为 X、Y、Z 三轴联动，主电机为伺服电机或大功率变频电机，可进行铣削、镗孔、攻丝（受系统配置限制）和各种曲面加工。该机床有多种固定循环，如端铣、钻孔、钻台阶孔、锪孔、铰孔、镗孔等供用户自主选择。该机床换刀、加工均由预设程序自动控制，且换刀过程中伴有主轴中心吹气，以保持刀柄和锥孔的清洁度。自动化程度高、适应面广，可在一次装夹中完成多种工序粗、精加工。

根据用户要求，可在主机基础上选择增加数控转台及其他形式的运动部件，实现四轴联动，并可选择增加大流量自动冷却排屑器、主轴油气润滑、主轴测头及刀具测头系统、主轴中心出水系统等，刀库形式可任选盘式或机械手式。

标准配置

VMC1890加工中心	标准配置
数控系统	新代21MC 配日本安川进给电机
铸件	优质树脂砂铸造
主轴	台湾丹铨8000转
丝杠	台湾上银
刀库	台湾冈田圆盘（机械手）24把
打刀缸	无锡协清
配重	无锡协清氮气配重
轴承	日本NSK
内防护	滕州钣金

二．选择配置

项目	选择配置
系统	FANUC 0i mate MD 三菱M70B/M70A KND-2000M
第四轴	数控分度头
第四轴	数控回转盘
自动排屑器

三．技术参数

项目		单位	VMC1890加工中心(硬轨)
行程	X轴行程	mm	1800
	Y轴行程	mm	900
	Z轴行程	mm	800
工作台	工作台尺寸	mm	2000×900
	工作台承重	kg	1600
	T型槽(槽数×宽度×间距)	mm	5-22-165
主轴	主轴锥孔		BT50
	主轴功率	kW	18.5
	主轴转速	rpm	8000
进给	快速移动(X/Y)	mm/min	15000
	快速移动(Z)	mm/min	12000
	切削进给	mm/min	1-5000
	进给电机	NM	26/30/30
主轴距离	主轴鼻端至工作台面距离	mm	160-960
主轴距离	主轴中心至立柱导轨面距离	mm	950
刀具	刀具直径	mm	Φ127/Φ200
	刀具长度	mm	350
	刀具重量	kg	15
精度	定位精度	mm	±0.01
精度	重复定位精度	mm	±0.0075
机床重量（约）		kg

二、VMC1890硬轨加工中心特点

1.机床基础件均采用米汉纳铸铁，超宽的机座设计，单立柱结构配备高速主轴为机床提供的结构支撑及的切削刚性表现。

2.三轴丝杠均采用台湾上银C3级滚珠丝杠，完全预紧设计，X、Y、Z 丝杠螺距为 10mm，快移动速度可达 18m/min，再采用高应答性 AC 伺服控制轴向马达直接驱动，无背隙产生，保证了机床高速运行效能及精确的定位控制。

3.X、Y、Z 三向导轨材料采用铸铁，淬硬后精磨，配合面贴塑，导轨接触精度高，低速时无爬行现象，并具有良好的耐磨性和精度保持性。

4.主轴标准配置为台湾普森高精度主轴单元，内锥BT50，转速为 40～ 8000r/min，配有日本NSK轴承保证主轴刚性需要。

5. 主轴电机为 15/18.5Kw 主轴伺服，同步带 1:1 传动，噪音低。

6、主轴轴承：日本 NSK 或那奇轴承。

7、联轴器：日本三木或伊凡诺斯

8.机床配备定时、定量自动润滑装置，能精确向机床各导轨及丝杠供油，充分满足机床的润滑需要，延长机床的使用寿命。

9.VMC1890硬轨加工中心冷却系统配备高扬程冷却系统，其一用于机床主轴切削冷却，其二用于铁屑的强力冲刷，为您提供洁净的工作空间。

10.整机采用全封闭式防护结构，可有效保护操作者的人身安全并减少对生产作业环境的污染。

11.机床采用氮气配重，可满足机床导轨高速运行。