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研发五轴加工中心不是一个简单要生产的问题
时间:2014-11-28 10:51来源:未知 作者:admin 点击:
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关于研发五轴加工中心的市场原因，恩信机床无需要再做过多的表述，因为这个是机械加工对我们机床研发人提出的新需要，从特殊工件的加工工艺和节约成本方面考虑，特别是降低人工操作带来的误差和降低人工使用成本考虑，五轴加工中心有着其不可限量的广
研发五轴加工中心不是一个简单要生产的问题
关于研发五轴加工中心的市场原因，恩信机床无需要再做过多的表述，因为这个是机械加工对我们机床研发人提出的新需要，从特殊工件的加工工艺和节约成本方面考虑，特别是降低人工操作带来的误差和降低人工使用成本考虑，五轴加工中心有着其不可限量的广泛市场。
恩信设计人员在观察五轴加工中心对某种特定的应用领域和5轴加工能力进行分析之后，发现采用5轴加工可以为模具制造商带来极大的效益。
一、无需要多次定位带来的定位误差和装夹时间的浪费，这个是五轴加工中心出现的根本动力！五轴加工中心技术解除了工件在复杂角度再次定位所需的多次调试装卡。这不但节约了时间，而且还大大降低了误差，并且节约了安装工件就位所需的工装夹具等所需的昂贵费用。它使机床能够加工复杂的零件，这是采用其他方法不可能办到的，包括复杂表面上通常所需要的钻孔、型腔隐窝和锥度加工。
二、刀具调用更加灵活，一些特殊面的加工直接可以用较为经济的刀具加工，五轴加工中心通过采用较短的刀具，可一次性完成整个零件的加工，不需再次装卡或采用同类3轴加工中所需的较长刀具，而且可以在较短的时间内交工，零件的表面质量也比较理想。由于刀具通过枢轴支点延伸安装，因此以主轴为基础的附件，当加工模具里面的型腔时，实际上还可以在主机规定的行程外进行铣削加工。
三、简化加工工艺，再特殊的面也能够用简单方式来完成加工，用一把平底端铣刀，并对复杂的加工表面保持垂直的状态，就可大幅度地减少加工时间。这个成果是由于刀具整个直径都投入跨步切削而完成的，因为这种加工方式可减少在工件表面上的走刀次数。这个加工原理也同样适用于带角度表面的侧面铣削加工。这种工艺也可以消除由球端立铣刀加工所造成的肋骨状纹路，达到较为理想的表面质量，削减因清理表面而增加的人工铣削和手工作业量。
综上所诉，五轴加工中心能给企业带来的效益绝对是空前的巨大，如加工效率的提高，时间的节约，成本的降低，以及产品质量的提高和多行业的运用。这些都是能够为企业创造更多的价值。
