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加工中心厂家关于GMC2016龙门加工中心的介绍:
GMC2016龙门加工中心简介如下:
- X、Y、Z三轴行程：2200x1600x800mm
- 主轴转动方式为同步带传动，最高转速：6000转。
- 头部组为重型箱型结构，内部肋骨强化，高刚性。
- 主轴打刀方式采用气动机构，打刀时主轴均匀受力，延长轴承寿命。
- 电器箱采内分隔离式设计，将控制器之发热源部分给予以分离，前面使用热交换器散热，避免外界粉尘进入电箱；后侧使用风扇为扇热板散热。
- 三轴采用高精密滚珠螺杆，结合精密螺帽预压和尾端预拉装置，确保机台背隙与热变形长时间保持在低值。
- X、Y轴采用滚柱式线性导轨，具有高刚性，低噪性，可做快速位移及获得最佳循环精度。
- 所有成品均经过激光定位补正及循园测试，以确保最佳定位精度及伺服特性，且机台出货前经严格的检验措施，确保机台的各项精度长期稳定。
GMC2016龙门加工中心参数如下:
| 工作台尺寸 | mm | 2000×1400 |
| X/Y/Z轴行程 | mm | 2200/1600/800 |
| 主轴端面至工作台距离 | mm | 150-950 |
| 两立柱距离 | mm | 1600 |
| 工作台最大负重 | Kg | 5000 |
| X/Y/Z轴快速进给 | m/min | 12/12/10 |
| X/Y/Z丝杆规格 | 5012/5012/4012 | |
| X/Y导轨规格 | mm | RGH45/45 |
| 定位精度 | mm | ±0.01/300 |
| 重复定位精度 | mm | ±0.008/300 |
| 主轴最高转速 | rpm | 6000 |
| 主轴端锥度 | mm | BT50 |
| 控制器系统 | / | KND2000 |
| X/Y/Z轴电机功率 | N | 30+23+23 |
| 主轴电机功率 | Kw | 15 |
GMC2016龙门加工中心标准配置
| NO | 配置内容 | |
| 1 | 数控系统：KND2000 | |
| 2 | 主轴最高转速：6000rpm | |
| 3 | 主轴转动方式同步带 | |
| 4 | 主轴锥度：BT50 | |
| 5 | X/Y轴线轨Z轴硬轨 | |
| 6 | 快速移动速度：12/12/10m/min | |
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GMC2016龙门加工中心是一款重型卧式数控铣床，具有全板金防护设计，适用于重型切削加工。
重型设计：能够承受重型切削加工的负荷，适用于对金属零件进行高精度加工。
全板金防护：提供安全的工作环境，减少操作过程中的安全隐患。
数控技术：采用先进的数控技术，实现高精度的加工控制。
广泛应用：适用于各种金属零件的加工，包括铣削、钻孔、攻丝等多种加工方式。
高效生产：通过优化设计和先进技术，提高生产效率，缩短生产周期。
操作便捷：简化了生产步骤，使用户操作更为便捷。
高质量加工：保证加工质量，提高产品的精度和性能。
GMC2016龙门加工中心采用定梁式双柱龙框架结构，这种结构使得机床稳固可靠，能够承受较大的切削力。
龙门式结构为封闭式门型结构，相较于床身式结构的C型敞开式结构，封闭式结构更为稳定，机床刚性更高。
床身、工作台、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，并经过树脂砂工艺造型和时效处理，有效抑制了切削力导致的机床变形和振动。
底座、工作台、立柱等主要基础件也采用HT300铸铁，箱体式结构紧凑且对称，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能。
性能参数：
GMC2016龙门加工中心具有较大的加工范围，如X轴行程可达2000/3000/4000mm（不同型号有所不同），Y轴行程1600mm，Z轴行程800mm。
主轴转速高，最高可达6000rpm或更高（具体取决于不同配置），能够满足高速切削的需求。
定位精度和重复定位精度均较高，如XYZ定位精度可达0.02/0.02/0.015mm，XYZ重复定位精度可达0.015/0.015/0.01mm。
加工能力：
GMC2016龙门加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的大型零件。
配备有自动换刀系统（选配），刀库容量可达24/40把刀，换刀时间短，提高了加工效率。
切削进给速度高，可达5000mm/min，适合进行高效切削。
